青岛永浩洋金属材料有限公司

　　胶州机械加工厂的小编告诉你气体渗碳的介绍

　　气体渗碳是指在具有增碳气氛的气态活性介质中进行的渗碳工艺，其主要工艺参数为渗碳介质、炉气碳势、渗碳温度和时间。

　　在实际生产中渗碳的方法较多，根据介质的不同状态可分为固体渗碳、液体渗碳及气体渗碳三种，应用最多的为气体渗碳，它是在具有增碳气氛的气态活性介质中进行的渗碳工艺，是如今应用最广泛、最成熟的渗碳方法。

　　渗碳件的各项性能与渗层的浓度分布及组织结构有密切的关系，不同的零件服役条件各异，对性能的要求不一，通过试验确定每一种零件各自最佳的渗层浓度分布和渗层组织，就有可能大幅度提高渗碳零件的使用寿命。现代工业对零件性能的要求越来越高，这就要求在渗碳过程中实现精确的碳势控制并做合理的渗后热处理。

　　气体渗碳是工件高温下在气体的活性介质中进行渗碳的过程。其最大优点是整个过程不但炉温可调(这在固体、膏体和液体渗碳时也能做到)，而且渗碳过程中介质的碳势(渗碳能力)易于调控(这是其他渗碳方法所不能)。所以，渗层碳浓度和组织可以调控，渗碳工件质量更有保证，是如今应用最广的工艺。

　　气体渗碳所用渗剂分两大类：一是煤油、苯类、甲醇、乙醇和醋酸乙酯等液体有机物，将它们滴入炉中，裂解后可生成含有甲烷、CO等供碳组分的气体。此法称为滴注式气体渗碳;另一是直接使用气体，如吸热式可控气体、氮基可控气体等。后者需要有气源(天然气、丙烷)供应，还要在特殊设备中不完全燃烧以产生吸热式气体。氮基气体也需由制氧站供应，所以投资较大。